sistema de renderizado compacto para animales

SISTEMA DE RENDER COMPACTO 2TON / BATCH

MODELO: CZRD-2

Ⅰ . Aplicando Alcance

Este diseño de equipo de renderizado compacto es adecuado para granjas de ganado o animales. La capacidad de trabajo continua está produciendo 2 toneladas de animales muertos o aves de corral muertas en 5-6 horas

Ⅱ . Principio de diseño

Este sistema de renderizado de 1 tonelada está diseñado con el principio de eco. Amigable, ahorro de energía, bajo consumo, seguro en operación. Está trabajando con equipos de bajo consumo de energía, flujo de trabajo, mejorando la eficiencia de trabajo de la instalación, menos fallas; Optimizando el proceso de trabajo, menos espacio ocupado, el procesamiento de tránsito de trabajo más corto, bajo costo de operación, maximizando el flujo de trabajo y ahorrando mucho trabajo durante la producción. La materia prima no se conecta directamente con la energía térmica que reduce las aguas residuales durante la producción.

Ⅲ . Características del flujo de trabajo.

1) Trabajando a alta temperatura y alta presión, que se esterilizan y maximizan por completo, garantizan la seguridad biológica.

2) Todo el proceso de esterilización está en estado cerrado, no es necesario ningún sótano de obra civil para la cocina.

3) Alta eficiencia en el trabajo, flujo de trabajo simple que reduce en gran medida el costo operativo.

4) No es necesario agregar ningún auxiliar en el trabajo, el polvo cocido se puede usar como fertilizante para el cultivo o como aditivo para otro tipo de alimento para animales. La grasa extraída del polvo puede usarse para biodiesel o aceite químico.

5) Según el estado de la tierra y el tráfico para organizar la fábrica y el edificio de gestión, ahorrando tierras e inversiones.

6) El sistema se ensambla libremente, la especificación se puede regular de acuerdo con el desarrollo de la granja.

Ⅳ. Diseño

1. La capacidad de trabajo y la relación de producción.

Promedio de procesamiento continuo de 1 tonelada de materia prima en ocho horas.

Ratio de producción:

Materia prima / producción de harina: 35% 0.7ton

2) Las condiciones de trabajo de la planta:

Fuente de alimentación estándar: corriente principal: 380V, 50HZ

Control de corriente: 220V, 50HZ

El volumen de potencia total del sistema: P≈400KW

Necesidades de trabajo: 1-2 personas

El área de planta sugerida: 20 (L) * 8 (W) * 6 (H) metro

3) Introducción del flujo de trabajo.

1) Materia prima pre-rompimiento y transporte

Los animales muertos después de ser recolectados son transportados por vehículos especiales de auto amortiguación cerrados a la planta de procesamiento. Después de desinfectar los vehículos en la entrada de la puerta de la planta de procesamiento, los animales muertos se amortiguan directamente en la tolva elevadora y luego se alimentan en el precortador para aplastar a los animales enteros en trozos pequeños. El interruptor automático funciona en curva cerrada, el tamaño después del corte es de alrededor de 40-50 mm y se transporta a la cocina a través del transportador de tornillo. La materia prima de animales o aves muertas se transporta primero con vehículos para plantar, amortiguada en la plataforma que eleva el sistema impulsado por un cilindro hidráulico. La materia prima se desliza hacia la cocina cuando la plataforma se eleva al mismo nivel con el puerto de alimentación de la cocina y se inclina hacia ella con cierto ángulo.

2) Cocción a alta temperatura

Después de cargar alrededor de 2 toneladas de material, apague la válvula de alimentación, y caliente y esterilice, mantenga la presión durante 30 minutos cuando la temperatura interior de la cocina alcance los 140 grados Celsius. Después de mantener la presión, un pequeño alivio y un gran alivio a la presión normal, y luego pasa a la etapa de secado. El sistema de secado con secado al vacío a baja temperatura modelo a 80 grados Celsius, lo que reduce el consumo de energía y el tiempo de secado. El período de secado tarda aproximadamente 4 a 5 horas, el agua contiene agua controlable, el agua contiene una caída de harina de aproximadamente 12%, la grasa contiene alrededor de 30%, encienda el puerto de descarga y descargue la harina de carne mediante un transportador de tornillo, todo El sistema es controlado por PLC, que es una operación fácil.

3, el control de olores

a. Toda la etapa de secado al vacío está controlada por la estación de vacío, el nivel del agua y el control del drenaje del agua.

si. El olor generado durante la cocción pasa a las tuberías del condensador después de pasar a través del ciclón, el exterior de las tuberías está reciclando el agua condensada que después del intercambio de calor y el vapor caliente condensado en agua. La descarga directa de aguas residuales en drenaje o tratamiento de aguas residuales.

La especificación detallada de todo el sistema