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Línea de pintura de aerosol automático para los requisitos y especificaciones técnicas de productos de plástico

1, las condiciones de diseño

Nombre: carcasa de plástico

Material: Plástico (ABS + PC + PP + PET + PE)

Tamaño de pieza: Φ300mm H100

Diseño de producción: 3000 pedazos / hora (según la pieza de trabajo convencional)

Velocidad de cadena: 3-12m/min (continua ajustable)

Transmisión: plano transmisión automática (a unos 75 metros a través de la Junta)

Espaciamiento de la luminaria: 38,1 mm, perno paso 38,1 mm

Área del sitio: L46 metros * W27 metros * H3.9 metros

Método del aerosol: fijo pistola

Método de calefacción: calefacción eléctrica

Tiempo de curado: pre hornear 7 metros, 35 metros de cartilla, homogeneización de UV de 25 metros de la hornada

Nivel de purificación: área de pintura (spray room, cuece al horno Road, sala de pintura) para el nivel de 10.000,

la otra área de 10 millones

2, el proceso de pulverización de pintura

En la línea → manual polvo retiro → automático polvo → precalentamiento imprimación de spray → (fijada 12 armas de fuego)

Nivelación (4min) → IR curado (35m 80 ° c) → 5m refrigeración → topcoat (fijadas 12 armas) →

→ IR homogeneización (60 ° c * 25m) → UV fotopolimerización (8-5KW) → enfriamiento menor capa de → →.

En el B línea → manual polvo retiro → automático polvo aerosol de retiro → UV pintura (fijadas 12 cañones)

Homogeneización de IR → (60 ° c * 25m) → UV fotopolimerización (8-5KW) → refrigeración → descarga.

3, el proceso específico descrito

El área de operación de pintura entero (incluyendo las partes superiores e inferiores) para el conjunto cerrado

decoración de la entrada de personal con el viento lixiviación sala y la partición de mundo exterior, la región por

el fuerte de la fuente de dispositivo de suministro de aire fresco después de la purificación para la limpieza del aire no

menos de 100000 nivel. Después se saca la pieza de trabajo, se arregla la mesa de trabajo de la Asamblea en la

habitación. La pieza de trabajo está ensamblada manualmente y luego se retira manualmente con polvo electrostático.

La pieza de trabajo se envía a la "línea de rociadura" a través del transportador de plano. Piezas de habitación ",

y luego con la cinta transportadora en el estado del enchufe. (Tenga en cuenta que el programa utilizado en el gobierno

el diseño especial, el procesamiento y su flexibilidad de rotación, fácil de conectar, es la industria

tecnología líder). Pieza de trabajo en línea en el dispositivo de eliminación de polvo automática antes de la primera a través de

sección de secado de deshumidificación, el equipo es nuestra compañía a través de Resumen continuo y

continua comunicación con el usuario y diseñadas principalmente para reducir la superficie de la pieza

humedad, para asegurar la calidad de la pulverización. Entonces la pieza de trabajo a través de la incorporación automática a

dispositivo de eliminación de polvo electrostática, una vez más, eliminar la carga electrostática residual en el

pieza de trabajo y el polvo. Para hacer cada parte de cada pieza de trabajo puede ser totalmente polvo, el transportador

cadena en la estación con un dispositivo de la uno mismo-rotación, la pieza de trabajo además de electrostático automático

eliminación de polvo se lleva a cabo en la rotación, efecto de eliminación de polvo es bueno. Utilizamos la electrostática

precipitador de los productos alemanes Si dique, licencias, marcas conocidas. Prestar atención a la

eliminación de polvo de la pieza de trabajo es una característica importante de este programa.

Después del retiro de polvo dos de la pieza de trabajo directamente en la cámara de nebulización. Sala de pulverización es un importante

el área de trabajo de la línea de producción del aire enviado por el dispositivo de suministro de gas a través de 99,995%

eficiente filtro otra vez después del filtro fino en la sala de rociadura; limpieza de 10.000 o menos,

los gases de escape es Spray gabinete extractor ventilador bombeo al techo. Antes de la emisión de escape, que

contiene más del 80% de la pintura ha sido niebla gabinete de aerosol y la manija doble vórtice el

colección, generalmente no exceda la emisión estándar límite. El diseño del flujo de aire interior

velocidad de aspersión es 0.6 ~ 1 m / s, con el fin de garantizar la seguridad, no tóxico y no hay flujo de aire del vórtice y

contaminación secundaria.

Este programa utiliza Iwata de Japón] [marca de pistola automática, la pintura escupa una estable y

confiable, para asegurar la calidad de pulverización. Pistola fija se divide en dos grupos, es un giro, un

Grupo de inversión, cada uno con seis armas de fuego, respectivamente, mientras que la pieza de trabajo en línea fumigación. En orden de

para obtener una capa uniforme de las distintas partes del uniforme, la cadena de transmisión en el

estación de pulverización están equipadas con rotación hacia adelante y hacia atrás de los dos dispositivos (80 a 200 r / min,

control de frecuencia), con el partido de la pistola fija. Cuando el sensor fotoeléctrico al accesorio para colgar un

pieza de trabajo, la rotación dispositivo empieza y conjunto entonces el aerosol condiciones para comenzar la pulverización automática.

Este tipo de objetos puede ser rociado en la rotación. Tan largo como la velocidad de giro y pulverización

condiciones debidamente establecidas y emparejadas, no sólo la película de la capa obtenida es muy uniforme, la

la calidad es excelente y estable, y la capa se guarda muy mucho. Esta selección de programa especial

fija la pistola y la cinta transportadora con el dispositivo de rotación coinciden, por lo que la pistola fija y transportador

coordinación con el trabajo, el estado es estable, complementar entre sí, pero también una importante

destacan del conjunto de equipos.

La pieza de trabajo proyectado a continuación entra en la sección nivelación. La sección de nivelación está dotada de un aire

equipo de alimentación y un dispositivo de escape para asegurar que la concentración de pintura en la sala de nivelación no

exceder del límite de explosión y garantizar la seguridad.

La pieza aplanada entra en el horno de secado y curada por calentamiento eléctrico. Horno de curado

usando la forma de circulación de aire caliente de la calefacción. Horno de fabricación de la empresa no sólo se ve hermosa, todos

con forro de acero inoxidable, no moho, conveniente para el mantenimiento de limpieza. Debido a la calefacción

tubería se distribuye uniformemente, es regulado por el tipo de proporción de PID, la temperatura del horno es estable

y uniforme y el instrumento está equipado con pantalla automática y registro de la temperatura de cada uno

medición en el horno, para grabar y visualizar convenientemente. Hornear unos 15 minutos

después de la pieza al horno en la sección de enfriamiento, después de la refrigeración por aire, para asegurar la calidad

de la pintura Ultravioleta de la capa, pero también equipada con extractor, oportuna descarga de aire caliente.

En la pieza de trabajo a la luz UV curado la máquina antes de haber sido IR homogeneización y su papel en la

el curado UV de la pieza de trabajo antes de la activación de precalentamiento de las moléculas de la capa para

la calidad de curado UV. Seguido por Ultravioleta luz de curado. La luz UV máquina según el sistema de curado el

arranque del programa. La compañía diseñó la máquina, pieza ajustable y distancia de la lámpara de curado la luz UV.

Para asegurar esa luz tiempo de curado y para fijar la energía están apenas a la derecha. Al mismo tiempo de fotopolimerización

transportadora de la estación también está equipado con dispositivo de rotación para irradiación uniforme, uniforme

de curado.

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