Acumulador de repuestos de cabezal de corte por chorro de agua para Dardi

Q1. ¿Por qué debería usar corte por chorro de agua sobre láser?

R: El corte por láser es productivo , pero con chorro de agua tienen varias ventajas sobre los láseres:

1) Sin limitaciones de espesor.

2) No hay problemas con materiales reflectantes como latón y aluminio.

3) Sin zona de quemado o afectada por el calor .

4) Los chorros de agua pueden cortar material sensible al calor , como plásticos, caucho o compuestos, incluso vidrio, piedra y cerámica, etc.

5) Tiene cabezal múltiple para alta producción.

6) Se requiere menos mantenimiento especializado que el láser.

7) Distancia de separación menos crítica entre la boquilla y el material que el láser.

8) Menos inversión de capital que los láseres Normalmente.

Q2. ¿Eres una fábrica o una empresa comercial?

R: Somos una fábrica . Somos el fabricante profesional y producimos piezas y accesorios de chorro de agua de ultra alta presión.

Q3. ¿Qué tal la calidad de los repuestos?

R: Nuestras piezas terminadas y materias primas provienen de empresas profesionales y de marca. Y todas las piezas han pasado la estricta prueba e inspección de calidad para garantizarle las piezas de repuesto de chorro de agua de excelente calidad.

Q4. ¿Qué pasa con el pago?

R: Aceptamos T / T, Paypal y Western Union, L / C, tarjeta de crédito y se prefiere el pago del seguro de crédito de Alibaba .

Q5. ¿Qué tan grueso puede cortar?

R: Puede cortar acero de hasta 200 mm de espesor y el titanio se corta en función de la producción. Incluso se ha cortado material de 350 mm de espesor. En su mayoría, corta materiales de entre 6 mm y 50 de grosor.

Q6. ¿Qué tipo de abrasivo estás usando?

R: El granate es el material abrasivo más utilizado. Otros abrasivos incluyen arena de olivina, óxido de aluminio y algunos materiales artificiales.

Q7.¿Qué malla está usando el granate abrasivo?

R: La malla de granate abrasivo está determinada por hechos como el ID de las boquillas, la potencia de corte, el corte, etc., la mayoría de las veces que se utiliza es 60mesh, 80mesh para el ID de la boquilla: 1,02 mm y 0,76 mm.