Los servicios de mecanizado CNC personalizados implican el uso de máquinas controladas por computadora para producir piezas o componentes de acuerdo con los requisitos específicos proporcionados por el cliente. Estos servicios son ofrecidos por fábricas de mecanizado CNC que tienen el equipo y la experiencia necesarios para producir piezas de alta calidad con tolerancias estrictas.

El mecanizado CNC ofrece varios servicios, que incluyen diseño, creación de prototipos, producción y acabado. Trabajan con múltiples materiales, como metales, plásticos y compuestos, para producir piezas para diversas industrias aeroespaciales, automotrices, médicas y electrónicas.

Obtenga su producto del mecanizado

1. Primero debemos obtener los dibujos (archivos 2D o 3D) o muestras que desea hacer.
2. Determine el material, la tolerancia, la cantidad y la aplicación.
3. Según su aplicación, desarrolle un proceso de producción competitivo.

Muchas formas de procesamiento de metal se ajustarán de acuerdo con diferentes materiales y requisitos de productos. Los tradicionales más comunes son girar, molienda, endurecimiento, molienda, corte de cables, prototipos rápidos y procesamiento de chapa.

El procesamiento del torno es una máquina herramienta que utiliza principalmente una herramienta de giro para girar una pieza de trabajo giratoria. También se pueden usar ejercicios, escariadores, grifos, troqueles y herramientas de manchas en el torno para el procesamiento correspondiente. La tolerancia del producto terminado es de ± 0.1 mm.

El procesamiento de la máquina de fresado utiliza principalmente cortadores para procesar varias herramientas de superficie en las piezas de trabajo. Puede procesar planos, surcos y diferentes superficies y engranajes curvos. Por lo general, la rotación del cortador de fresado es el movimiento primario, y el movimiento de la pieza de trabajo (y) el cortador de fresado es el movimiento de alimentación. La tolerancia del producto terminado es de ± 0.1 mm.

El papel del endurecimiento del metal es mejorar las propiedades mecánicas del material para que la pieza de trabajo de metal tenga las propiedades mecánicas requeridas, las propiedades físicas y las propiedades químicas. El proceso de cada material es diferente. En general, se discutirá la función de este producto para seleccionar el material y luego ajustar la dureza. Los cambios dimensionales durante el endurecimiento generalmente dejan algo de material para el micromachina.

La rutina es una máquina herramienta que utiliza herramientas abrasivas para moler la superficie de una pieza de trabajo. La máquina de molienda utiliza una rueda de molienda giratoria de alta velocidad para molienda y micromachina de precisión del paralelismo del producto, perpendicularidad, OD e ID. La tolerancia es entre ± 0.001 mm.

El corte de cables es un tipo de erosión de metal y corte completo de la pieza de trabajo, alambre de cobre y procesamiento de corrosión de descarga de metal para micro-maquinamiento de precisión en un rango pequeño que las herramientas mecánicas generales no pueden procesar. La tolerancia es entre ± 0.001 mm.

El "chapa" en el procesamiento de chapa se refiere a placas de metal delgadas, que se pueden procesar estirando, estampado, flexión, etc.; El grosor suele ser inferior a 6 mm. Los materiales comunes incluyen placas de hierro (SPHC de acero negro, acero en frío SPCC, acero galvanizado SECC), SGCC de acero galvanizado en caliente), acero inoxidable (SUS304, SUS316), aluminio (Al5052), cobre, etc. Procesamiento de chapa de metal es diferente de otras tecnologías de procesamiento. Incluye muchos pasos adicionales, como corte con láser, puñetazos NCT, corte, plegado, soldadura, remachado, etc. Los productos específicos producidos generalmente son marcos de soporte, cubiertas de equipos, piezas internas y algunos objetos funcionales, como paneles de control electrónico, Cubiertas de equipos médicos, cubiertas o piezas de máquina de liquidación automática del aeropuerto, gabinetes de instantáneas, cubiertas de equipos de procesamiento de alimentos y piezas esperan. La tolerancia al producto terminado es de ± 0.2 mm.

La prototipos rápidos integra ingeniería mecánica, CAD, tecnología de ingeniería inversa, tecnología de fabricación en capas, tecnología de control numérico, ciencia de materiales y tecnología de impresión 3D. Puede transformar automáticamente, directamente y con precisión las ideas de diseño en prototipos o prototipos con funciones específicas. Ahora las piezas de fabricación, proporcionando así un medio de alta eficiencia y bajo costo para producir prototipos de componentes y verificar nuevas ideas de diseño. Los productos impresos en 3D también incluyen piezas de apariencia de metal y plástico.