Máquina de montaje automático de entrada.

Características de la aplicación y ventajas de la máquina de montaje automático:

1. Alto grado de automatización, reducción artificial.

2. operación estable, garantizar la producción sin problemas de productos.

3. puede reducir en gran medida el costo de producción, mejorar la eficiencia de producción de las empresas.

4. Debido a que es una operación totalmente automatizada, el rendimiento de seguridad es relativamente alto, reduce la ocurrencia de accidentes de seguridad.

Función 1.Machine:

Varilla colocada manualmente, alimentación automática total de piezas mediante pernos vibrantes, agarre automático del manipulador, rotación de la plataforma giratoria dividida, todas las piezas se ensamblan automáticamente, toma del cilindro del dedo en el accesorio, una tras otra al mismo tiempo ensamblaje, rotación del módulo servo, motor paso a paso, apriete la tapa , tornillo de bloqueo automático del destornillador neumático, detección de fibra óptica, alimentación con material, parada cuando no hay material, la cinta transportadora de descarga automática de productos terminados.

Capacidad: 400 unids / hora.
Número de operadores: 1-2 personas
Ventajas: ahorro de mano de obra, aumento de la capacidad de producción, reducción de malos productos.

2. Parámetros de la máquina:

3. Características de la máquina:

1) El control eléctrico adopta el PLC MITSUBISHI japonés, la interfaz hombre-máquina adopta la pantalla táctil a color importada;

2) Cilindro adopta Taiwán original;

3) Detección automática: sensor de fibra óptica, con inicio de material, sin parada de material;

4) Conteo automático, ajuste de salida;

5 Interfaz intuitiva, fácil de operar, segura;

6) Apagado automático anormal de la alarma, y ​​muestra la información anormal.

4. Pasos de construcción de línea automática completa:

1, el producto es inmaduro, no hay un proceso estable listo, ciclo de vida del producto, producción anual del producto

2, si hay línea automática, máquina automática o el mismo tipo de línea de producción para referencia.

3, Ya sea que todos los productos puedan alimentarse automáticamente, la estructura del producto es adecuada para el ensamblaje automático, el ensamblaje automático para cambiar el material de alimentación, los materiales modificados en lugar del empaque, parte de la estructura del producto, el ensamblaje del producto y un chaflán allí, se agrega al apropiado.

4, Algunos instrumentos de prueba pueden ser manuales, en lugar de operación automática.

5, Si el sitio de la línea de producción no tiene límite, determine la longitud del ancho de la línea de producción.

6. La estructura de diseño de la línea de producción se determina de la siguiente manera: línea recta sin tipo de carga, tipo de flujo de retorno horizontal con línea recta, descarga en línea recta con tipo de reflujo, conexión directa de plataforma giratoria múltiple, tipo de flor de ciruelo giratoria, tipo de ángulo recto, forma de U .

7, la línea de producción de accesorios estándar de marca de determinación.

8, Vulnerabilidad de línea de producción y determinación de repuestos.

9, las normas de aceptación de la línea de producción identificadas.

10, Ambos lados de la auditoria del programa.

11, Determinación de precio, contrato con la determinación de los dos lados para determinar el seguimiento, entrega de producción de pedido único.

Breve introducción de la máquina de montaje automático:

La composición de la máquina de ensamblaje automática (tratada en términos del tiempo de flujo de las piezas a ensamblar)

1. Piezas alineadas, transportadoras, de escape.

La orientación espacial automática de los componentes fuera de orden facilitará el procesamiento automático de la disposición, y luego se transportará con éxito al seguimiento de escape, para prepararse para la captura posterior del manipulador.

2. Agarre - cambio - mecanismo de colocación

El punto de escape se posiciona en cero (componentes) para capturar o usar el vacío aspirado, y luego se mueve a otra ubicación (generalmente posición de montaje).

3. Mecanismo de trabajo de montaje.

Se refiere a la finalización del ensamblaje el mecanismo de acción principal, como la sujeción de la pieza de trabajo, el prensado, el tornillo, la tarjeta, la unión, la soldadura, el remachado, la unión, la soldadura en parte.

4. Mecanismo de detección.

El modelo de utilidad se usa para probar los resultados del paso anterior de ensamblar los componentes o la máquina, como la detección de piezas faltantes, la detección de tamaño, la detección de defectos, las pruebas funcionales y la detección de limpieza.

5. Sistema de control de la máquina de montaje automático.

Generalmente se usa el control de PLC, PLC para recibir una variedad de entrada de señal, a las instrucciones emitidas por el cuerpo ejecutivo. La máquina está equipada con una variedad de sensores, como un dispositivo de adquisición de señal para monitorear la ejecución de cada actuador en la máquina, el juez emitió el siguiente paso después de la instrucción. La interfaz hombre-máquina se utiliza para mostrar el estado de funcionamiento de la máquina, los registros de ejecución y las instrucciones del operador a la máquina.

6. Servicio al cliente:
1) Período de garantía: 1 año (daños no humanos y otros factores)
2) Proporcionar logística, servicio de aduanas e instalación extranjera, puesta en servicio y servicio de capacitación de operadores para la máquina.

Después de los servicios:
Preguntas más frecuentes

2. ¿Cuántos días terminará la instalación y la puesta en marcha?

3. ¿Qué debemos cobrar por su ingeniero?

4. ¿Cuánto dura el período de garantía de su máquina?

5. ¿Cómo podríamos hacerlo después de un año de garantía?

6. ¿Cómo podríamos hacerlo si las piezas se rompen dentro de la garantía?

7. ¿Tu ingeniero entiende inglés?

Por favor, anotá: