Máquina de mezclador de cinta horizontal

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Introducción de la licuadora de arado:

El mezclador de arado se usa ampliamente para mezclar polvo, granulado y pequeños aditivos líquidos en alimentos, químicos y línea de construcción.
Es particularmente bueno para manejar aditivos alimentarios, mortero, fertilización, lodo, plástico y material de construcción especial. El poderoso efecto de cizallamiento lo hace de alta eficiencia y un buen resultado de mezcla.
Este es un mezclador horizontal que consiste en un recipiente horizontal y cilíndrico que encierra los elementos de mezcla en forma de arado montado en un eje horizontal.

Principios de trabajo:
El mezclador de corte de arado es un solo eje de mezcla obligatorio de mezcla. Se instalan varios conjuntos de tijeras de arado en el eje principal en dislocación y continuamente, lo que evita la mezcla de la zona muerta en la estructura. Cuando se opera, el material en el tanque mezclador se mueve siguiendo la dirección de la fuerza centrífuga de vórtice continuo generada por las cizallas de arado de mezcla continua, para lograr la dispersión, dispersión y mezcla rápida de material.
Material especial como fibra o algo de material de aglomerado húmedo, se puede instalar un helicóptero de alta velocidad dentro del tanque mezclador para dispersar, dispensar estos materiales con la combinación de agitador de mezcla de corte de arado.
Los helicópteros de alta velocidad se colocan en el ángulo hacia abajo del lado del barril de 45 grados de la batidora de corte de arado, las cabezas de los helicópteros se extienden en el barril. Durante la mezcla, los materiales se conducen al rango efectivo del helicóptero y se cortan a alta velocidad.

Equipo de mezcla de arado Selección de material flexible
El material se puede elegir del acero al carbono, el acero de manganeso, SS304, 316L y 321; Además, también se puede usar un material diferente en combinación. El material es diferente entre el contacto de la pieza con la materia prima y las piezas no tienen contacto con la materia prima. El tratamiento de la superficie para el acero inoxidable incluye arena, arenismo, pulido, pulido, pulido de espejo, todo se puede usar en diferentes partes de una batidora.

Unidad de conducción confiable
La unidad impulsada, la potencia y la velocidad de salida varían según diferentes materias primas, método inicial y procesamiento. Opciones para el motor: motores generales, motores a prueba de explosión, motor de frecuencia variable, alta eficiencia y motor de ahorro de energía. Reducadores de uso común: Serie R, Serie K y caja de engranajes de la serie F; Reductor cicloidal, reductor de engranaje universal, reductor de engranajes planetarios. Conexión comúnmente utilizada: conexión directa, conexión de polea, conexión de acoplador hidráulico.

Unidad de mezcla de alta eficiencia
Las cabezas de arado en la batidora de corte de arado se pueden desmontar, lo cual es conveniente para el reemplazo. El tratamiento con resistencia al desgaste se realiza en el arado, haciendo que el arado se adapte más a las condiciones de desgaste severas. Los diferentes agitadores del eje principal se pueden equipar de acuerdo con las propiedades de las materias primas.
Agitadores del eje principal: arado ordinario, arado de dientes de sierra y paleta en forma de rasurla; Chopper de alta velocidad: cuchilla cruzada de múltiples piezas, cuchilla de loto de doble pieza.

Excelente unidad de descarga
La válvula estándar para la mezcladora de corte de arado horizontal es la válvula de colgajo planar neumática. Cuando cierre la válvula, la aleta plana coincide perfectamente con el barril de mezcla, esto no hace que la zona muerta de mezcla y un mejor efecto de mezcla. Los tipos de válvula de accionamiento son manuales, neumáticos y eléctricos. Válvulas para su consideración: válvula esférica en polvo, válvula de cilindro, válvula de dislocación de hincha de ciruela, válvula de mariposa, válvula rotativa, etc.

Poderosos componentes auxiliares
La batidora está con frecuencia equipada con muchos componentes auxiliares, como chaqueta de bobina de vapor, chaqueta a presión de panal, chaqueta de circulación media, válvula de muestreo, helicóptero de alta velocidad, sensor de temperatura, sistema de pesaje, sistema de extracción de polvo, etc. Diferente medio de calor requiere una chaqueta diferente, se puede usar para calentar y enfriar, mientras que la temperatura debe estar dentro de 250 grados Celsius. Si se requiere una pequeña cantidad de líquido durante la mezcla, es necesario rociar o atomizar la unidad para mezclar el líquido de manera uniforme con el ingrediente principal. El sistema de agregado líquido está básicamente compuesto por las tres partes: fuente de presión, olla de almacenamiento de líquidos y boquillas de pulverización.

Sellado del eje apretado
Tres tipos de sellado del eje principal para la batidora: sellado de empaque, sellado de tipo aire combinado, sellado mecánico se utilizan para granulado, polvo, polvo de grado micras, líquido y material de suspensión.

Forma de selección:
1. Elija el volumen de trabajo por lotes de 0.1cbm a 20 cbm, seleccione el mezclador en consecuencia.
2. Elija la materia prima para el contacto de la pieza con la materia prima, sin contacto con materia prima, otras partes como el motor y el reductor, no se puede elegir el material de cojinete; Según el material que se mezclará, la condición de procesamiento, el nivel de salud, la materia prima se puede elegir entre el acero suave, SUS304, SUS316L, SUS321; Y elija el tratamiento de la superficie de acuerdo con la materia prima.
3. La potencia del motor se elige de acuerdo con la gravedad del material, la fluidez y la operación.
La operación se divide como: Inicie el mezclador cuando esté vacío (deber normal); Inicie la mezcladora con carga (servicio pesado)
4. Agregar los componentes auxiliares como pulverización, calefacción y enfriamiento de acuerdo con la condición de procesamiento.
5. Entradas de mezcladores: puertos de alimentación, puerto de limpieza, ventilación.
6. Elegir la descarga y el modo conducido: manual, neumático y eléctrico.

Modelo:

Model	Total Volume	Effective Volume	Motor Power(KW)
LDH-0.1	100L	40-60L	3
LDH-0.3	300L	120-180L	4
LDH-0.5	500L	200L-300L	7.5
LDH-1	1000L	400L-600L	11
LDH-1.5	1500L	600L-900L	15
LDH-2	2000L	800L-1200L	18.5
LDH-3	3000L	1200L-1800L	18.5
LDH-4	4000L	1600L-2400L	22
LDH-6	6000L	2400L-3600L	30
LDH-8	8000L	3200L-4800L	45
LDH-10	10000L	4000L-6000L	55
LDH-12	12000L	4800L-7200L	55
LDH-15	15000L	6000L-9000L	75
LDH-20	20000L	8000L-12000L	120