Excelente electrodo de grafito de carbono

(1) La creciente complejidad de la geometría de moho y la diversificación de las aplicaciones de productos conducen a requisitos más altos y más altos para la precisión de descarga de las máquinas de chispas. Las ventajas de los electrodos de grafito son que son más fáciles de procesar, tienen una alta tasa de eliminación de EDM y tienen una baja pérdida de grafito. Por lo tanto, algunos clientes de la máquina de chispas de Qunji han abandonado los electrodos de cobre y se cambian a los electrodos de grafito. Además, no se pueden hacer algunos electrodos con formas especiales de cobre, pero el grafito es más fácil de formar, y los electrodos de cobre son más pesados ​​y no adecuados para procesar electrodos grandes.
(2) Los electrodos de grafito son más fáciles de procesar, y la velocidad de procesamiento es significativamente más rápida que los electrodos de cobre. Por ejemplo, el uso de la tecnología de fresado para procesar el grafito es de 2 a 3 veces más rápido que otros procesos de metal y no requiere un procesamiento manual adicional, mientras que los electrodos de cobre requieren molienda manual. De manera similar, si se usa un centro de mecanizado de grafito de alta velocidad para fabricar electrodos, será más rápido y más eficiente, y no habrá problemas de polvo. Durante estos procesos de mecanizado, la elección de herramientas y grafito con la dureza adecuada puede reducir el desgaste de la herramienta y la rotura del electrodo de cobre. Si el tiempo de fresado del electrodo de grafito y el electrodo de cobre se compara en detalle, el electrodo de grafito es un 67% más rápido que el electrodo de cobre. En general EDM, el mecanizado del electrodo de grafito es un 58% más rápido que el del electrodo de cobre. Como resultado, el tiempo de procesamiento se reduce enormemente, y los costos de fabricación también se reducen.
(3) El diseño de electrodos de grafito es diferente de la de los electrodos de cobre tradicionales. Muchas fábricas de moho por lo general tienen diferentes asignaciones para desbaste y acabado de electrodos de cobre, mientras que los electrodos de grafito utilizan casi la misma asignación, que reduce el número de tiempos de CAD / CAM y Mecanizado, por este motivo solo, es suficiente para mejorar enormemente la precisión de la cavidad del molde.