Brida de cuello de soldadura de acero de cartón B16.5

Bridas Bangdong Supply A182 F51, Bridas A182 F304L, Bridas A182 F91. Los primeros productores de bridas de acero al carbono emplearon un método de fabricación llamado soldadura a tope. El proceso de soldadura a tope era bastante elemental, ya que simplemente enrollaba una pieza de placa de acero calentada en forma tubular y creaba una soldadura longitudinal a través de compresión y calor directo. Cuando el molino llegaba al final de una bobina, simplemente podían soldarla al comienzo de la siguiente bobina con poca interrupción de la producción.

TIPOS DE BRIDAS MÁS COMUNES

Soldadura de reborde del cuello

Las bridas de cuello de soldadura son fáciles de reconocer en el eje cónico largo, que va gradualmente hasta el grosor de la pared de una tubería o accesorio.

El cubo cónico largo proporciona un refuerzo importante para su uso en varias aplicaciones que involucran alta presión, temperaturas bajo cero y / o temperaturas elevadas. La transición suave del grosor de la brida al grosor de la pared de la tubería o del accesorio que se efectúa mediante el cono es extremadamente beneficiosa, en condiciones de flexión repetida, provocada por la expansión de la línea u otras fuerzas variables.

Estas bridas están perforadas para que coincidan con el diámetro interior de la tubería o accesorio de acoplamiento, por lo que no habrá restricción del flujo de producto. Esto evita la turbulencia en la articulación y reduce la erosión. También proporcionan una excelente distribución de la tensión a través del eje cónico y se radiografían fácilmente para detectar fallas.

Este tipo de brida se soldará a una tubería o accesorio con una sola penetración completa, soldadura en V (soldadura a tope).

DETALLES DE LA BRIDA DEL CUELLO DE SOLDADURA

1 . Brida del cuello de soldadura 2 . Soldadura a tope
3 . Tubería o accesorio

Deslizarse en la brida

La resistencia calculada de una brida deslizante bajo presión interna es del orden de dos tercios de la de las bridas con cuello de soldadura, y su vida útil bajo fatiga es aproximadamente un tercio de la de estas últimas.

La conexión con la tubería se realiza con 2 soldaduras en ángulo, tanto en el exterior como en el interior de la brida.

La medida X en la imagen son aproximadamente:
Espesor de pared de tubería + 3 mm.

Este espacio es necesario, para no dañar la cara de la brida, durante el proceso de soldadura.

Una desventaja de la brida es que el principio siempre primero debe soldarse una tubería y luego solo un accesorio. No es posible una combinación de brida y codo o brida y T, porque los accesorios nombrados no tienen un extremo recto que se deslice por completo en la brida deslizante.

DETALLES DE DESLIZAMIENTO SOBRE BRIDA

1 . Deslizar en la brida 2 . Soldadura llena en el exterior
3 . Soldadura rellena en el interior

Fin del tramo

Siempre se utilizará un extremo corto con una brida de junta solapada, como brida de respaldo.

Estas conexiones de brida se aplican en aplicaciones de baja presión y no críticas, y es un método económico de brida.
En un sistema de tubería de acero inoxidable, por ejemplo, se puede aplicar una brida de acero al carbono, porque no entran en contacto con el producto en la tubería.

Los extremos de conexión están disponibles en casi todos los diámetros de tubería. Las dimensiones y las tolerancias dimensionales se definen en la norma ASME B.16.9. Extremos cortos resistentes a la corrosión de peso ligero (accesorios) se definen en MSS SP43.

BRIDA DE ARTICULACIÓN DE LAP CON UN EXTREMO DE MUÑÓN

Brida roscada

Las bridas roscadas se utilizan para circunstancias especiales y su principal ventaja es que se pueden unir a la tubería sin soldar. A veces, también se utiliza una soldadura de sello junto con la conexión roscada.

Aunque todavía están disponibles en la mayoría de los tamaños y clasificaciones de presión, los accesorios roscados hoy en día se utilizan casi exclusivamente en tamaños de tubería más pequeños.

Una brida o accesorio roscado no es adecuado para un sistema de tubería con un grosor de pared delgado, porque no es posible cortar la rosca en una tubería. Por lo tanto, se debe elegir un espesor de pared más grueso ... ¿qué es más grueso?

La guía de tuberías ASME B31.3 dice:
Cuando la tubería de acero está roscada y se usa para servicio de vapor por encima de 250 psi o para servicio de agua por encima de 100 psi con temperaturas del agua superiores a 220 ° F, la tubería debe ser sin costura y tener un espesor al menos igual al programa 80 de ASME B36.10.

DETALLES BRIDA ROSCADA

1 . Brida roscada 2 . Hilo 3 . Tubería o accesorio

Brida ciega

Las bridas ciegas se fabrican sin un orificio y se utilizan para obturar los extremos de las tuberías, las válvulas y las aberturas de los recipientes a presión.

Desde el punto de vista de la presión interna y la carga de los pernos, las bridas ciegas, particularmente en los tamaños más grandes, son los tipos de bridas más sometidas a esfuerzos.

Sin embargo, la mayoría de estas tensiones son de tipo flexión cerca del centro y, dado que no existe un diámetro interior estándar, estas bridas son adecuadas para aplicaciones de temperatura de presión más alta.

DETALLES DE BRIDA CIEGA

1 . Brida ciega 2 . Perno prisionero 3 . Junta 4 . Otra brida