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ASME SA789 UNS S32304 1.4362 tubo sin soldadura dúplex
| Model No. : | Super Duplex Tube |
|---|---|
| Brand Name : | YUHONG |
| Usage : | Mining |
Descripción del Producto
ASTM A789 / ASME SA789 UNS S32304 / 1.4362 / SAF2304 tubo de acero dúplex
ASTM A789 / ASME SA 789 Alloy 2304 UNS S32304 / SAF2304 es un 23% de cromo, 4% de níquel, acero inoxidable dúplex sin molibdeno.
La Aleación 2304
Tiene resistencia a la corrosión similar a 316L. Además, sus propiedades mecánicas, resistencia al rendimiento, son el doble que las de los grados austeníticos 304L / 316L.
Esto le permite al diseñador ahorrar peso, especialmente para aplicaciones de recipientes a presión diseñadas adecuadamente.
UNS S32304, es un acero dúplex magro, similar a otros aceros dúplex con su alta resistencia y resistencia a la corrosión por corrosión por cloruros, sin embargo, debido a su menor contenido de aleación, tiene un nivel más bajo de picaduras y resistencia a la corrosión por fisuras (PREN aproximadamente 26) . Como contiene muy poco molibdeno, 2304 es una buena alternativa económica a 316L en algunas aplicaciones, aunque no se recomienda el uso de 2304 a temperaturas superiores a 300 ° C. También conocido por el Urano 35N y SAF2304.
La aleación es particularmente adecuada para aplicaciones que cubren el rango de temperatura de -50 ° C / + 300 ° C (-58 ° F / 572 ° F). También se pueden considerar temperaturas más bajas, pero necesitan algunas restricciones, especialmente para estructuras soldadas. Con su microestructura dúplex, bajo contenido de níquel y alto contenido de cromo, la aleación ha mejorado las propiedades de resistencia a la corrosión por tensión en comparación con los grados 304 y 316 austeníticos.
Con su microestructura dúplex y su bajo contenido de níquel y alto contenido de cromo, la aleación ha mejorado las propiedades de resistencia a la corrosión por tensión en comparación con los grados 304 y 316 austeníticos. La aleación de acero inoxidable dúplex 2304 supera con éxito la mayoría de los procedimientos de prueba de IC estándar, como las pruebas ASTM, A262E y C. Su índice de corrosión en el ácido nítrico en ebullición (65%) es más alto que el de la aleación 316L. Debido a su alto rendimiento, la aleación se desempeña bien en aplicaciones de abrasión / corrosión.
Aplicaciones
Generalmente donde se utilizan 304 y 316L.
Industria de pulpa y papel (tanques de almacenamiento de chips, tanques de licor blanco y negro, digestores)
Soluciones cáusticas, ácidos orgánicos (resistencia SCC).
Industria de alimentos
Recipientes a presión (ahorro de peso)
Minería (abrasión / corrosión)
Normas
ASTM / ASME .......... A240 - UNS S32304
EURONORM ........... 1.4362 - X2 Cr Ni 23.4
AFNOR ........... Z3 CN 23.04 Az
DIN ......................... W. Nr 1.4362
Solicite una cotización, envíe un mensaje a: luis.bao @ steelseamlesspipe. com
Corrosión general
Debido a su alto contenido de cromo (23%), las propiedades de resistencia a la corrosión de 2304 son casi equivalentes a las de 316L.
Resistencia a la corrosión localizada
Las adiciones de 23% de cromo y 0,1% de nitrógeno explican por qué el acero inoxidable dúplex 2304 se comporta mucho mejor que la aleación 316L cuando se considera la resistencia a la corrosión por picaduras y hendiduras.
Resistencia a la corrosión por estrés
Los resultados de las pruebas de resistencia a la corrosión por tensión en soluciones acuosas que contienen cloruro ((8 ppm 02) pH = 7,> 1000 h, tensiones aplicadas más altas que la resistencia al rendimiento) muestran que la Aleación 2304 supera a las aleaciones 304L y 316L, debido a sus altas adiciones de cromo y bajo contenido de níquel Contenido. Esta es una característica típica de los aceros inoxidables dúplex. La aleación 2205 tiene un rendimiento aún mejor que 2304 en condiciones similares.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 2,00 | max. 0,035 | max. 0,015 | 22,00 - 24,00 | 0,10 - 0,60 | 3,50 - 5,50 | 0,05-0,20 | 0,10-0,60 |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | max. 1,00 | max. 250 | max. 0,040 | max. 0,040 | 21,50 - 24,50 | 0,50 - 0,60 | 3,00 - 5,50 | 0,05-0,20 | 0,50-0,60 |
Información del producto para tubos y tuberías Lean Duplex 2304
| Sizes | Standard Tolerances | ||||||
| Products | OD | Wall | Lengths and/or coils | Grades | OD | Wall | Lengths |
|
Heat Exchanger Tubes & Condenser Tubing
Specifications:ASTM A1789 and ASME SA789 |
0.5" (6 mm) to 12 " (323.85 mm)
Metric sizes available |
0.020" (0.51 mm) to 1.312 " (33.325 mm) | Cut lengths to Cutomer Required | Lean Duplex 2304 | - | ±10% | - |
| Tensile Strength | Yield Strength | |||||||||||
| Alloy | UNS | Spec. | MPa | ksi | MPa | ksi | Elongation in 2 in. (min.) % | Grain Size Req. | Max. Hardness | Modulus of Elasticity (x106 psi) | Mean Coefficient of Thermal Expansion (IN./IN./°F x 10-6) |
Thermal Condu ctivity (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Lean Duplex 2304 OD=1" & under | S32304 | A789, A790 | 690 | 100* | 450 | 65* | 25 | - | 27.5 | 7.6 | 180 | |
| Lean Duplex 2304 OD>1" | S32304 | A789, A790 | 600 | 87 | 400 | 58* | 25 | - | 290 HBW, 30 HRC | 27.5 | 7.6 | 180 |
* OD sobre 1.0 "Resistencia a la tracción> c87, Resistencia Yiled> 58, sin requisito de dureza 1.0" OD y bajo
La dimensión normal para los intercambiadores de calor y condensadores como se muestra a continuación
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Size: 1/4″ × 0.035″ |
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Size:3/8″ × 0.035″ |
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Size:1/2″ × 0.035″ |
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Size: 5/8″ × 0.035″ |
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Size: 3/4″ × 0.035″ |
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Size: 1″ × 0.035″ |
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Size: 5/16″ × 0.035″ |
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Size: 1/4″ × 0.049″ |
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Size: 3/8″ × 0.049″ |
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Size: 1/2″ × 0.049″ |
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Size: 5/8″ × 0.049″ |
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Size: 3/4″ × 0.049″ |
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Size:1″ × 0.049″ |
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Size: 1/4″ × 0.065″ |
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Size: 3/8″ × 0.065″ |
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Size: 1/2″ × 0.065″ |
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Size: 5/8″ × 0.065″ |
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Size: 3/4″ × 0.065″ |
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Size: 1″ × 0.065″ |
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Size: 1″ × 0.120″ |
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