Placa de acero de aleación de tungsteno
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Placa de acero de aleación de tungsteno

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Model No. : HP-750W
Brand Name : Placa HP, soldadura HP
place of origin : China
Standard Length : 1000mm, 2000mm, 3000mm
Customerized Size Available : Customerized Size Available
más
3yrs

Suzhou, Jiangsu, China

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Descripción del Producto

Productos de soldadura por arco de transferencia de plasma

Bajo el efecto del chorro de plasma a alta temperatura, el polvo de aleación y la superficie del sustrato se funden y se difunden juntos rápidamente. El nuevo sustrato se genera como una combinación metalúrgica de una capa de recubrimiento de alta dureza que puede resistir la abrasión y el impacto.

Vista rápida en P roducto

1. Nombre del producto: Productos resistentes a la abrasión PTA W

2. Material del cuerpo: Acero dulce A36 + Recubrimiento de carburo de tungsteno (revestimiento duro)

3. Grado: HP750W

4. Tamaño estándar: 1000 * 2000 mm; 1000 * 3000 mm o personalizado

5. Estándar de calidad: ASTM G65, AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS

6. Aplicaciones: Minería, Metalurgia, C emento, Ferrocarril, Carretera, Generación de energía, Militar & Otros

7. Certificación: ISO9001, SGS, CTI, ROHS

Tungsten Carbided Wear Plates

PTA W Chute Liners

Shovel Teeth

Mining Pick (2)

Mining Pick (1)


Especificaciones estándar de las placas HP-750W WCO :

PTAW Plate Standard Size

Embalaje y entrega de la placa de desgaste

Forma de embalaje: por caja de madera

Tiempo de entrega: 30 días después de la confirmación del pedido.

Wear Parts Fabrication (6)

Hardfacing Liners


Imágenes metalográficas de la placa de recubrimiento de carburo de tungsteno

Metallographic Pictures_Tungsten Carbide Overlay Plate (2)

Metallographic Pictures_Tungsten Carbide Overlay Plate (3)

Metallographic Pictures_Tungsten Carbide Overlay Plate (1)

Intrducción en productos de soldadura por arco de plasma transferido (PTAW)

Los productos HP 750W están desarrollados para aplicaciones extremadamente abrasivas y tanto el carburo primario como la matriz son muy difíciles de resistir a la abrasión.

Este grado está hecho de carburo de tungsteno esférico disperso en una matriz de NiCrBSi mediante el proceso de soldadura por arco de plasma transferido (PTAW). El carburo de tungsteno es 70-75% en peso y el tamaño de partícula está en el rango de malla 60-325 (44-250 micrones) con dureza HV 2700-2900. La dureza aparente de la matriz NiCrBSi es HRC 60-70.



Procedimiento de producción de PTAW

Cuerpo de forja --- Perforación CNC --- Soldadura fuerte y templado --- Templado --- Granallado --- Soldadura de recubrimiento PTAW --- Granallado --- Marcado --- Instale el resorte de la abrazadera --- Paquete

PTA W Production Process


Equipo de producción PTAW


Plasma Transfer Arc Welding Machines

Gama de productos de soldadura por arco de transferencia de plasma (PTAW):

PTAW Products Range_2

Equipos de laboratorio en productos PTAW

PTAW Products _Test Facilities


Informes de prueba sobre productos PTAW:

Abrasion Resistant Test

ASTM G65_SWATASTM_G65_TEST


Preguntas frecuentes sobre los productos HP Wear


Pregunta: ¿Puedo cortar o perforar un agujero en una placa de superposición HP?

Responder: No. La capa de carburo de cromo no se puede perforar ni mecanizar. Cuando sea necesario, es posible que pueda cortarlo con plasma, chorro de agua o ranurado por arco.


Pregunta: ¿Es normal ver grietas en el revestimiento duro?

Respuesta: Depende de la aleación de endurecimiento. Muchas aleaciones de carburo de cromo se agrietan cuando se enfrían a temperaturas moderadas; esto es normal. Otras aleaciones, como la austenítica y la martensítica, no se agrietan cuando se aplican correctamente. Compruebe que el agrietamiento puede verse como un agrietamiento perpendicular a la longitud del cordón. Esto ocurre por la alta tensión que se experimenta cuando el metal de soldadura se enfría. El agrietamiento se detiene en el metal base que se encuentra debajo, siempre que el metal base no sea frágil. Si el metal base es duro o quebradizo, debe elegir una capa amortiguadora de un metal de soldadura más suave y resistente.


Pregunta: ¿Cuáles son las aplicaciones más populares con productos de revestimiento duro?

Respuesta: Las aplicaciones típicas incluyen sitios de minería, acerías, industria del cemento, generación de energía, industria del vidrio, construcción, dragado, arenas petrolíferas, etc., donde es necesario luchar contra la abrasión y el impacto.


Pregunta: ¿Qué metales se pueden proteger con revestimiento duro?
Respuesta: Los aceros al carbono y de baja aleación con un contenido de carbono de menos del 1 por ciento se pueden endurecer. Las aleaciones con alto contenido de carbono pueden requerir una capa amortiguadora especial. Algunos de los metales base que pueden revestirse con revestimiento duro incluyen: aceros inoxidables, aceros al manganeso, fundiciones y aceros, aleaciones a base de níquel, aleaciones a base de cobre.

Pregunta: ¿Qué es el endurecimiento?
Respuesta: El revestimiento duro también se conoce como revestimiento duro. Es el proceso de agregar metales de soldadura resistentes al desgaste a la superficie de una pieza de metal para protegerla del desgaste y la abrasión. La adición de placas de metal de soldadura se puede lograr mediante soldadura o unión.


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