Proyecto Pastillator de gránulos de cera de parafina

El líquido se alimenta por medio de una bomba de chaqueta desde el tanque de almacenamiento hasta la gota de tubería de chaqueta. Estas tuberías se calientan con aceite caliente. La unidad de pastoreo consiste en un formador de gota y un enfriador de cinturón de acero. La primera caída está diseñada de acuerdo con la barra de refoed Patented para rebo y consiste en un estator que se suministra con un producto líquido y una cubierta exterior giratoria perforada que gira concéntricamente alrededor del estator que deposita las gotas de resina en todo el ancho del cinturón. La velocidad circunferencial de la caída anterior se sincroniza con la velocidad del enfriador del cinturón. Por lo tanto, las gotas se depositan en el cinturón sin deformación y, después de la solidificación, resultan en pastilleros regulares con una forma óptima. El calor liberado durante la solidificación y el enfriamiento se transfiere por la correa de acero inoxidable al agua de enfriamiento indirectamente. Esto se rocía contra la parte inferior del cinturón, se recoge en tanques y regresa a la planta de recarga, sin fase, el agua de enfriamiento se pone en contacto con la resina. En el extremo más frío, los pastilleros se quitan con un cuchillo de descarga y pasan a través de las toldes a un sistema de empacación. El diámetro de los pastilleros es de aproximadamente 4-6 mm y su altura es de aproximadamente 2.5-3.5 mm. El ancho de la máquina completa es de 1800 mm y 2100 mm y su longitud es de 18 m, 25.5m, 30.5m y 33m. La salida de una sola máquina es de 1000 kg/h, 1500 kg/h, 2000 kg/h y 3000 kg/h. Se puede coincidir con una máquina de embalaje semiautomática o completa para completar el embalaje y el apilamiento automático.