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Model No. : | ASME SB111 |
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Brand Name : | Yuhong |
species : | Straight Copper Pipe |
Descripción del Producto
ASME SB111 C70600 Cobre Nickel Aley Tubo sin costuras para la aplicación de intercambiador de calor
ASTM B111 Especificación estándar para tubos de condensador sin costura de cobre y aleación de cobre
Esta especificación establece los requisitos para el tubo sin costuras y el stock de férula de cobre y varias aleaciones de cobre de un rango específico de diámetros, para su uso en condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor. Las cobres y las aleaciones de cobre especificadas son UNS No. C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200, C19200, C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, C687, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400, C70400. C71000, C71500, C71520, C71640 y C72200. El producto debe ser producido por procesos como fundición, extrusión, dibujo, recocido, alisado, recorte y otros procesos que pueden producir un tubo sin costuras en la condición especificada. Las cobre y las aleaciones de cobre se proporcionarán específicamente en cualquiera de los siguientes temperaturas: recocido, recocido, dibujado con luz, dibujado o duro. Los tubos para el stock de la férula se recocirán lo suficiente como para cristalizar por completo. Se sugiere que algunos tubos se sometan a un tratamiento térmico que anula el estrés posteriores al enderezado. Los productos se someterán a pruebas de expansión, aplanamiento y estrés residual. Los requisitos de tracción y expansión para los productos se especifican de acuerdo con la designación de temperamento. Los productos también se someterán a nitrato mercuroso, vapor de amoníaco, pruebas de corriente parásita, hidrostática y neumática.
El tubo de níquel de cobre ASTM B111 C70600 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión por estrés moderadamente, alta resistencia y, por último, pero no menos buena resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas.
Aplicaciones : Tubos de níquel de cobre ASTM B111 C70600, se usan ampliamente en turbinas de vapor, equipos de desalinización de agua de mar, plantas petroquímicas, plantas de energía, refrigeradores, calderas, evaporadores de agua, refinerías de petróleo y construcción y reparación de la nave nave, ingeniería offshore, tubos de caparazón de calor. .
Estándares y composición de la tubería de níquel de cobre:
Trade Name |
UNS |
Copper Nickel Industry Specifications |
Chemical Composition |
Min. Tensile |
Min. Yield |
Elongation % |
CuNi 90/10 |
UNS C70600 |
ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
Cu 88.6 min |
38 |
15 |
30 |
CuNi 90/10 |
UNS C70600 |
EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 |
Cu rem. |
40 |
15 |
30 |
CuNi 70/30 |
UNS C71500 |
ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
Cu rem (65.0 min) |
52 |
18 |
45 |
CuNi 70/30 |
UNS C71640 |
ASTM B111, B543, B552 |
Cu rem |
63 |
25 |
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La aleación de cobre-níquel UNS C70600 se utiliza principalmente en el servicio de agua de mar como conjuntos de válvulas y bombas forjadas y mecanizadas, accesorios y hardware. La aleación también se usa en aplicaciones donde las medidas de prevención de grietas por corrosión por la corrosión de alta corrosión y la corrosión de estrés por cloruro impiden el uso de acero inoxidable.
Las aleaciones de cobre-níquel tienen una excelente resistencia al biofouling y la corrosión marina, y tienen una buena maquinabilidad. Cuando se agrega níquel, el cobre es más fuerte y más resistente a la corrosión.
UNS C70600 es una aleación de cobre-níquel con excelente resistencia a la corrosión incluso en ambientes marinos. La aleación tiene alta resistencia promedio y buena resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas, a un costo más alto que las aleaciones de cobre-aluminio y otras aleaciones con propiedades mecánicas similares .
Pruebas mecánicas como la tracción de área
Examen de dureza
Análisis químico: análisis de espectro
Identificación de material positivo: pruebas de PMI
Prueba de aplanamiento
Micro y macrotest
Prueba de resistencia a las picaduras
Prueba abierta
Prueba de corrosión intergranular (IGC)
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