Piezas de marcos de muebles de acero inoxidable pata de mesa

El OEM modificó la pierna de la tabla de las piezas de los marcos de los muebles del acero inoxidable del mejor metal para requisitos particulares

Nos especializamos en:

1. Fundición en arena (hierro gris, hierro dúctil, aluminio, etc.)

2. Fundición por inversión (acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc.)

3. Fundición a presión (aluminio, zinc, etc.)

3. Mecanizado (centro CNC, torno CNC, torno, taladradora, fresadora, prensadora, etc.)

Certificado: ISO9001: 2015, TS16949

Las piezas producidas son ampliamente utilizadas en Autopartes: Agrícolas, Marinas; Arquitectónico, Maquinaria, Médico; Maquinaria alimentaria, válvulas, etc. El material que usamos Aluminio; Bronce; Latón; Cobre; acero carbono; acero inoxidable y así sucesivamente. Al mismo tiempo, podemos ofrecer el mecanizado CNC; Fosfatado; Procesamiento de ennegrecimiento; Galvanizado por inmersión en caliente: Recubrimiento en polvo: Pintura: Enchapado, Ensamblaje para clientes.
El 85% de los productos se venden al extranjero, los clientes son de América, Canadá, Unión Europea, etc.

¿Qué tipo de productos podemos ofrecer?

Products	According to the customers'technical drawings or s amples
Casting Material	Cast Iron, ductile iron, Grey iron, GG25, GG20, GGG40, GGG50, GGG60 GGG70:
	QT400-18,QT450-10,0T600-3QT700-2,FCD400,FCD450,60-40-18,65-45-12,ect.
Casting Product Weight	available from 0.02kg to 3000kg
Surface Treatment	Oxidation
	Plating zinc
	Painting
	Hot galvanized
	Powder coating
	Electroplating
	Sand blasting
	Electrophoresis
	Vbration Grinding
Inspection	*100% ins pection before shipping, offer the material reports and mechanical property reports
	*Control Plan and PPAP documents according to the clients'requirements
	*ISO9001: 2015 quality control system
Extra Service	CNC machining servce in our machining workshop
Advantages	* The dimensions and outs ide shape are similar with investment casting
	*The surface roughness is good from 2.5 to 25um(100 to 1000um
	*The min thickness can meet 3 mm(0. 120inch)
	*decrease the internal crack and keep close structure
	*As no joint and defect the cleaning and machining work can be less
	*it's cheaper because its a simpler process and the foam is cheaper than the wax