Agente cebador de alta calidad en la fabricación de acero

1. Introducción del producto

Agente de carburación, hay muchos tipos de materias primas, los procesos de producción son diferentes. Tiene carbón de madera, carbón de carbón, coque y tipo de grafito en el que varias categorías y muchos tipos pequeños. El agente de cementación de alta calidad generalmente se refiere después del carburante de grafito. Bajo la alta temperatura, los átomos de carbono se organizaron en la morfología del grafito, llamada así para la grafitización. la grafitización puede reducir el contenido de impurezas en el carburante, aumentar el contenido de carbono y reducir el contenido de azufre. Se utiliza para fundir acero y hierro. Con alto contenido de carbono y bajo contenido de azufre, bajo contenido de agua y bajo costo.

En la actualidad, hay 3 tipos de carburantes de uso común:

Primero, polvo de grafito, que es un polvo de vacío mediante el procesamiento de electrodos de grafito.

En segundo lugar, después del coque de petróleo, que se utiliza en algunas plantas de acero domésticas para hacer de agente de cementación.

El tercero es el coque de petróleo grafitado, que también se utiliza como recarburizador en la fabricación de acero.

Carburización del horno de inducción; cementación de horno de cubilote; doble proceso de carburación; cucharón de horno con la cementación actual

2. Proceso

Tome la antracita Taixi en el horno de grafito, de acuerdo con la curva de potencia enviada a la potencia del horno, bajo la temperatura alta de 800 DEG - 1350 DEG C, se produce una serie de reacciones físicas y químicas, y descarga el contenido de azufre, humedad, volátiles, cenizas y otras impurezas, y luego enfriamiento, trituración, envasado y almacenamiento según los requisitos de tamaño del servicio.

Las materias primas de la parte superior en el dispositivo de alimentación del tanque durante la calcinación, en el proceso de movimiento de arriba hacia abajo, que se encuentra por el fuego del tanque en ambos lados de la calefacción. El calor en la combustión es generado por la pared de fuego directamente a las materias primas. Cuando la temperatura de las materias primas alcanzó los 350 ~ 600 grados, la gran cantidad de volátiles se liberaron a través de la volatilización. Luego recogido y enviado al carril de fuego ardiente. La combustión volátil es otra fuente de calcinador olla de calor. Temperatura bruta después de la incineración de 1200 a 1300 grados Celsius, completa una serie de cambios físicos y químicos, luego desde la parte inferior del tanque de material hasta la refrigeración por agua, y finalmente es descargada fuera del horno por el dispositivo de alimentación.

El agente cementante después de la calcinación, luego de enfriarse y pasar a la trituradora de rodillos, clasificar, triturar, para que la granularidad alcance: 0--1mm, 1--3mm, 3--5mm, 5--8mm, 8--10mm , 10--25 mm, etc., y luego el embalaje de acuerdo a las diferentes necesidades de los clientes.

Bolsa tejida, forrada con bolsas de película de plástico, cada 25 kg también se puede empaquetar según la demanda del cliente.

El producto debe colocarse en un lugar fresco y seco durante el almacenamiento, el proceso de transporte, prevenir y mezclar el material duro, para evitar que se rompan las partículas de carbono, lo que afecta la calidad del embalaje para evitar roturas. Para evitar fugas o mezclado con desechos, agua, aceite y fuego.