Serie del tanque del fermentador del acero inoxidable de la alta calidad 30L

Serie del tanque del fermentador del acero inoxidable de alta calidad 30L, tipo del tanque del equipo de la fermentación se puede dividir en dos categorías: uno es fermentación anaeróbica del tipo del cono (como fermentación del alcohol), y el otro es el tanque de fermentación del gas estilo, autocebado, etc.). Este tipo de equipo, especialmente el tipo de tanque estándar es el más común. Planeo serie de diseño de tanques de fermentación de dibujos y datos son latas estándar. En el diseño de una variedad de equipos de fermentación, de modo que el diseño de la estructura apretada, hay suficiente resistencia y vida útil, y se esfuerzan por equipos menos accesorios internos, superficie lisa, tenga en cuenta que debe haber un buen contacto de gas y vapor estufa de vapor rendimiento de mezcla, por lo que la transferencia de material, el intercambio de gases de manera efectiva. Hay suficiente área de intercambio de calor para garantizar que la fermentación se pueda llevar a cabo a la temperatura más adecuada. Preste atención al rendimiento de sellado del equipo para garantizar la esterilización.

Los componentes principales
Tanque: se utiliza principalmente para cultivar una variedad de bacterias de fermentación, un mejor sellado (para evitar la contaminación bacteriana).
El tanque tiene una pulpa de agitación, para el proceso de fermentación de agitación constante, la parte inferior de la ventilación Sparger, utilizada para pasar el crecimiento de bacterias necesarias para el aire o el oxígeno, la parte superior del sensor de control del tanque, el electrodo PH más comúnmente utilizado y El electrodo DO, utilizado para monitorear el proceso de fermentación del pH de la fermentación y los cambios de OD en el controlador, se usa para mostrar y controlar las condiciones de fermentación y demás.


4. El tanque de fermentación adopta un sistema aséptico que ayuda a evitar la polución de microorganismos en el aire y amplía en gran medida la garantía de calidad y la pureza de los productos. Diseñamos e instalamos especialmente un orificio de aire respiratorio aséptico o un sistema de fermentación aséptica de presión normal, que puede terminar el calentamiento y enfriamiento en circulación a través del calentamiento y enfriamiento medio. La preservación del calor adopta blíster de poliuretano o algodón perlado. La superficie externa adopta el tratamiento de pulido de superficie de pulido de superficie. Todo está de acuerdo con GMPstandard.

Nominal capacity  (M3)	Diameter cylinder(Dgmm)	High cylinderH(mm)	Heat transfer area  M2	Stir rotational speed  r.p.m	Mixing shaft power KW
10	1800	3800	14	160-260	17-22
15	2000	4800	18	166-260	22-30
20	2200	5000	22	180-260	30-37
30	2400	6600	34	150-250	45-55
40	2600	7500	45	150-250	55-75
50	2800	8000	58	150-250	55-90
60	3000	8300	65	150-250	60-115
75	3200	8800	84	150-250	90-145
100	3600	9400	114	150-250	120-125
150	4200	10800	165	150-250	165-275
200	4600	11500	220	140-240	215-360